Megapress
Ötvözetlen acélból készült présidomrendszer vastagfalú acélcsövekhez
Gyártási évtől: | 2014. 10. 01. |
A dokumentumra szerzői jogok vonatkoznak, további információkat a viega.com/legal webhelyen találhat.
Az utasításban található információk fűtés- és vízvezeték szerelők, ill. képzett szakemberek számára szólnak.
A fent megnevezett képzettséggel, ill. képesítéssel nem rendelkező személyek számára a termék szerelése, telepítése és adott esetben karbantartása nem megengedett. Ez a korlátozás nem vonatkozik a lehetséges kezelési tudnivalókra.
A Viega termékek beszerelését a technika általánosan elismert szabályai és a Viega használati utasítások szerint kell végezni.
A figyelmeztető és a tájékoztató szövegek a további szövegektől elkülönítve, megfelelő piktogramokkal vannak megjelölve.
Lehetséges életveszélyes sérülésekre figyelmeztet.
Lehetséges súlyos sérülésekre figyelmeztet.
Lehetséges sérülésekre figyelmeztet.
Lehetséges anyagi károkra figyelmeztet.
Kiegészítő megjegyzések és tippek.
A használati utasítás fontos információkat tartalmaz a termék, ill. rendszer kiválasztásához, a szereléshez és az üzembe helyezéshez, valamint a rendeltetésszerű használathoz, és amennyiben szükséges, a karbantartáshoz. Ezek, a termékekkel, azok tulajdonságaival és alkalmazástechnikáival kapcsolatos információk a jelenleg hatályos európai (pl. EN) és/vagy németországi (pl. DIN/DVGW) szabványokon alapulnak.
A szöveg némely szakasza az európai/németországi műszaki előírásokra utalhat. Egyéb országok számára, amennyiben ott megfelelő követelmények nem érhetők el, ezek az előírások ajánlásként szolgálnak. Az ide vonatkozó nemzeti törvények, normák, előírások, szabványok, valamint egyéb műszaki előírások a németországi/európai irányelvekkel, valamint jelen utasítással szemben előnyben részesítendők: Az itt ismertetett információk nem kötelező jellegűek más országok és régiók számára és, ahogyan arra már utaltunk, csak támpontként szolgálnak.
Ez a használati utasítás videókat tartalmaz Néhány szerelési lépést és műveletet az itt ismertetettől eltérő csővezetékrendszeren mutatjuk be példaként, de ennél is ugyanúgy érvényes. |
Az alábbi szabványok és szabálygyűjtemények Németországra és Európára érvényesek. Az egyes országok országos szabályozásai megtalálhatók az adott ország webhelyén, amely elérhető a viega.hu/szabvanyok oldalon.
Hatály / tudnivaló | A Németországban érvényes szabálygyűjtemény |
---|---|
Nem alkalmazható éghető gázoknál | DVGW G 260 |
Tűzoltó berendezések tervezése, létesítése, üzemeltetése és fenntartása | DIN 14462 |
Hatály / tudnivaló | A Németországban érvényes szabálygyűjtemény |
---|---|
Alkalmasság fűtővízhez szivattyús melegvíz-fűtési rendszerekben | VDI-Richtlinie 2035, 1. lap és 2. lap |
Hatály / tudnivaló | A Németországban érvényes szabálygyűjtemény |
---|---|
Csőtípusok és csősorozatok megkülönböztetése | DIN EN 10255 |
Acélcsövekre vonatkozó követelmények - menetvágásra alkalmas minőségű acélcsövek | DIN EN 10220 |
Acélcsövekre vonatkozó követelmények - menetvágásra alkalmas minőségű acélcsövek | DIN EN 10216–1 |
Acélcsövekre vonatkozó követelmények - menetvágásra alkalmas minőségű acélcsövek | DIN EN 10217–1 |
Külső védőrétegek (horganyzás) acélcsövekhez | DIN EN 10240 |
Csőbilincsek rögzítési távolsága | VdS CEA 4001 |
Hatály / tudnivaló | A Németországban érvényes szabálygyűjtemény |
---|---|
Az EPDM tömítőelem alkalmazási területe
| DIN EN 12828 |
Hatály / tudnivaló | A Németországban érvényes szabálygyűjtemény |
---|---|
Anyagok tárolására vonatkozó követelmények | DIN EN 806‑4, 4.2 fejezet |
Hatály / tudnivaló | A Németországban érvényes szabálygyűjtemény |
---|---|
Tűzoltó- és sprinkler rendszerekre vonatkozó követelmények | VdS-Anerkennung G 414021 |
Megengedett nyomások, névleges átmérők és alkalmazási területek | VdS 2100‑26-2: 2012‑04, A. 1 táblázat |
Távolságok és elrendezés (tartótávolságok) acélcsövekhez Tűzveszélyességi osztályok | VdS CEA 4001, 15.2 szakasz |
Minimális csőfalvastagság DN 50 névleges átmérőkig | VdS CEA 4001, 15.02 táblázat |
Külső védőrétegek (horganyzás) acélcsövekhez | DIN EN 10240 |
Hatály / tudnivaló | A Németországban érvényes szabálygyűjtemény |
---|---|
Személyzet képesítése karimás kötések szerelésére | VDI-Richtlinie 2290 |
Hatály / tudnivaló | A Németországban érvényes szabálygyűjtemény |
---|---|
Vizsgálat kész, de még el nem takart rendszeren | DIN EN 806–4 |
Vízszerelések tömörség-ellenőrzése | ZVSHK-Merkblatt: |
Nyomáspróba sprinkler rendszerekben | VdS CEA 4001, 17. fejezet |
Töltő- és pótvízre vonatkozó követelmények | VDI 2035 |
Egyeztesse a rendszer itt ismertetett alkalmazási területektől, ill. közegektől eltérő használatát a Viega vállalattal.
A rendszer ipari, fűtő- és hűtőrendszerekben alkalmazható. Ezenkívül a hegesztett kötések, valamint a menetes és a kuplungos kötések helyettesítésére szolgál új rendszerek és javítások esetén. Nem alkalmas ivóvízszerelésekben történő használatra. A présidomok ezért fekete, „Ivóvíz használatra nem alkalmas” szimbólummal vannak megjelölve.
A csővezeték rendszer nem használható éghető gázokhoz, lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Alkalmazási területek .
A présidomrendszer PN 16 névleges nyomásra tervezték.
Az alkalmazás többek között a következő területeken lehetséges:
zárt fűtő- és hűtőkörök
ipari rendszerek
sprinklerberendezések
tűzoltó berendezések, lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Alkalmazási területek
sűrített levegős rendszerek
rendszerek műszaki gázokhoz (kérjük érdeklődjön)
A tömítőelemek alkalmazási területével kapcsolatban itt található tájékoztatás: Tömítőelemek .
A rendszer többek között a következő közegekhez alkalmas:
Hatályos irányelvek, lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Közegek .
fűtővíz zárt szivattyús melegvíz-fűtési rendszerek esetén
sűrített levegő (száraz) a használt tömítőelemek jellemzői szerint
EPDM, < 25 mg/m3 olajkoncentráció esetén
fagyállószerek, max. 50%-os koncentrációjú fagyálló keverékek
ipari gázok (kérjük érdeklődjön)
A csővezetékrendszer vastag falú acélcsövekhez való présidomokból, valamint a megfelelő présszerszámokból áll.
A rendszerkomponensek a következő méretekben érhetők el: D⅜ (DN10), D½ (DN15), D¾ (DN20), D1 (DN25), D1¼ (DN32), D1½ (DN40), D2 (DN50), 38,0 mm, 44,5 mm, 57,0 mm.
A Megapress présidomok a következő, varrat nélküli (S) vagy hosszvarratos, hegesztett (W) acélcsövekhez használhatók:
fekete
horganyzott
ipari lakkozott
porszórt
Az acélcsöveknek meg kell felelniük a hatályos irányelveknek, lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Csövek
Ha a csövön bevonat található, úgy a táblázatokban megnevezett maximális külső átmérők nem haladhatók meg.
A szabvány különbséget tesz a H nehéz csősorozat és az M közepes csősorozat, ill. az L, L 1 és L 2 csősorozat között. A különböző csősorozatokba és csőtípusokba varrat nélküli és hosszvarratos, hegesztett csövek tartoznak, lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Csövek .
Menetméret [col] | Névleges átmérő [DN] | Névleges külső átmérő [mm] | Min. külső átmérő bevonattal [mm] | Max. külső átmérő bevonattal [mm] | Falvastagság, H nehéz sorozat [mm] | Falvastagság, M közepes sorozat [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|
⅜ | 10 | 17,2 | 16,7 | 17,5 | 2,9 | 2,3 |
½ | 15 | 21,3 | 21,0 | 21,8 | 3,2 | 2,6 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,5 | 27,3 | 3,2 | 2,6 |
1 | 25 | 33,7 | 33,3 | 34,2 | 4,0 | 3,2 |
1¼ | 32 | 42,4 | 42,0 | 42,9 | 4,0 | 3,2 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,9 | 48,8 | 4,0 | 3,2 |
2 | 50 | 60,3 | 59,7 | 60,8 | 4,5 | 3,6 |
Menetméret [col] | Névleges átmérő [DN] | Névleges külső átmérő [mm] | Min. külső átmérő bevonattal [mm] | Max. külső átmérő bevonattal [mm] | Falvastagság [mm] |
---|---|---|---|---|---|
⅜ | 10 | 17,2 | 16,7 | 17,4 | 2,0 |
½ | 15 | 21,3 | 21,0 | 21,7 | 2,3 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,4 | 27,1 | 2,3 |
1 | 25 | 33,7 | 33,2 | 34,0 | 2,9 |
1¼ | 32 | 42,4 | 41,9 | 42,7 | 2,9 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,8 | 48,6 | 2,9 |
2 | 50 | 60,3 | 59,6 | 60,7 | 3,2 |
Menetméret [col] | Névleges átmérő [DN] | Névleges külső átmérő [mm] | Min. külső átmérő bevonattal [mm] | Max. külső átmérő bevonattal [mm] | Falvastagság [mm] |
---|---|---|---|---|---|
⅜ | 10 | 17,2 | 16,7 | 17,1 | 1,8 |
½ | 15 | 21,3 | 21,0 | 21,4 | 2,0 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,4 | 26,9 | 2,3 |
1 | 25 | 33,7 | 33,2 | 33,8 | 2,6 |
1¼ | 32 | 42,4 | 41,9 | 42,5 | 2,6 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,8 | 48,4 | 2,9 |
2 | 50 | 60,3 | 59,6 | 60,2 | 2,9 |
A szabványok különbséget tesznek az 1-es, a 2-es és a 3-as csősorozat között. A szabványok az 1-es csősorozatú szerelési csövek használatát javasolja, mivel a 2-es és a 3-as csősorozat csövei nem, vagy korlátozottan érhetők el. Az 1-es csősorozatba a varrat nélküli és hosszvarratos, hegesztett csövek tartoznak, lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Csövek .
Menetméret [col] | Névleges átmérő [DN] | Névleges külső átmérő [mm] | Min. külső átmérő bevonattal [mm] | Max. külső átmérő bevonattal [mm] | Lehetséges falvastagság a varrat nélküli csövekre vonatkozóan1) [mm] | Lehetséges falvastagság a hosszvarratos, hegesztett csövekre vonatkozóan1) [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|
⅜ | 10 | 17,2 | 16,7 | 17,7 | 1,8–4,5 | 1,4–4,0 |
½ | 15 | 21,3 | 20,8 | 21,8 | 2,0–5,0 | 1,4–4,5 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,4 | 27,4 | 2,0–8,0 | 1,4–5,0 |
1 | 25 | 33,7 | 33,2 | 34,2 | 2,3–8,8 | 1,4–8,0 |
- | 32 | 38,0 | 37,5 | 38,5 | 2,6–10,0 | 1,4–8,8 |
1¼ | 32 | 42,4 | 41,9 | 42,9 | 2,6–10,0 | 1,4–8,8 |
- | 40 | 44,5 | 44,0 | 45,0 | 2,6–12,5 | 1,4–8,8 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,8 | 48,8 | 2,6–12,5 | 1,4–8,8 |
- | 50 | 57,0 | 56,4 | 57,6 | 2,9–14,2 | 1,4–10,0 |
2 | 50 | 60,3 | 59,7 | 60,9 | 2,9–16,0 | 1,4–10,0 |
1)
| lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Csövek |
A csövek rögzítéséhez csak kloridmentes hangszigetelő betéttel ellátott csőbilincsek használhatók.
Vegye figyelembe a rögzítéstechnika általános érvényű szabályozását:
A rögzített csővezetékek nem használhatók más csővezetékek és alkatrészek tartóiként.
Csőkengyelek nem használhatók.
Figyelembe kell venni a tágulás irányát: fix- és csúszópontok tervezése.
D [mm] | Névleges átmérő [col] | Csőbilincsek | Csőbilincsek |
---|---|---|---|
17,2 | ⅜ | 2,25 | — |
21,3 | ½ | 2,75 | — |
26,9 | ¾ | 3,00 | 4,00 |
33,7 | 1 | 3,50 | 4,00 |
42,4 | 1 ¼ | 3,75 | 4,00 |
48,3 | 1 ½ | 4,25 | 4,00 |
60,3 | 2 | 4,75 | 4,00 |
1)
| lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Csövek |
Hő hatására a csővezetékek kitágulnak. A hőtágulás anyagtól függő. A hosszirányú tágulások a rendszeren belül feszültségeket keltenek. Ezeket a feszültségeket megfelelő intézkedések révén kell kiküszöbölni.
Erre a célra jól bevált megoldások:
fix- és csúszópontok
a tágulást kiegyenlítő szakaszok (hajlítások)
kompenzátorok
Anyag | Hőtágulási együttható ⍺ | Példa: |
---|---|---|
Acél | 0,0120 | 12,0 |
A Δl hosszirányú tágulás a grafikonról olvasható le vagy a következő képletből határozható meg:
Δl = ⍺ [mm/mK]× L [m]×Δ ϑ [K]
A Megapress présidomok ötvözetlen acélból (anyag 1.0308) készülnek, és kívül 3–5 µm-es cink-nikkel bevonatuk van. A présidom hornyában egy vágógyűrű, egy elválasztó gyűrű és egy profilos tömítőelem található. A préselés során a vágógyűrű belevág a csőbe, és így erőzáró kötést biztosít.
A szerelés és a későbbi összepréselés során a tömítőelemet az elválasztó gyűrű óvja meg a vágógyűrű által okozott sérülésektől.
A Viega présidomok SC‑Contur-ral (biztonsági kontúr) rendelkeznek. Az SC‑Contur (bizonsági kontúr) egy, a DVGW által tanúsított biztonságtechnikai megoldás, amely arra szolgál, hogy a présidom préseletlen állapotban biztosan tömörtelen legyen. A véletlenül préselés nélkül maradt kötésekre ezáltal azonnal fény derül a tömörség-ellenőrzés során.
A Viega garantálja, hogy az összepréselés nélkül maradt kötések láthatóvá válnak a tömörség-ellenőrzés során:
nedves tömörség-ellenőrzés esetén, 0,1–0,65 MPa (1,0–6,5 bar) értékű nyomástartományban
száraz tömörség-ellenőrzés esetén, 22 hPa–0,3 MPa (22 mbar–3,0 bar) értékű nyomástartományban
A Megapress présidomok gyárilag EPDM profiltömítő elemekkel rendelkeznek. A formázott tömítőajkak a csőfelületek enyhe egyenetlenségeit is biztosan letömítik.
Alkalmazási terület |
---|
Alkalmazás |
Üzemi hőmérséklet [Tmax] |
Üzemi nyomás [Pmax] |
Megjegyzések |
Fűtés | Napkollektoros rendszerek | Sűrített levegő | Műszaki gázok |
---|---|---|---|
Szivattyús melegvíz-fűtési rendszer | Szolárkör | minden csővezeték szakasz | minden csővezeték szakasz |
95 °C | 1) | 60 °C | — |
— | 0,6 MPa (6 bar) | 1,6 MPa (16 bar) | — |
az érvényes irányelvek szerint2) fűtőtest csatlakozás esetén Tmax: 95 °C | síkkollektorokhoz | 3) száraz, olajtartalom < 25 mg / m3 | 1)3) |
1) | Egyeztetés szükséges a Viega vállalattal |
2) | lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Tömítőelemek |
3) | Lásd még a „Fém szerelési rendszerek alkalmazási területei” című dokumentumot a Viega weboldalán |
A présidomrendszer tömítőanyagai termikus öregedésnek vannak kitéve, amely a közeg hőmérsékletétől és az üzemidőtől függ. Minél magasabb a közeg hőmérséklete, annál gyorsabban öregedik a tömítő anyag. Speciális üzemeltetési feltételek, pl. ipari hővisszanyerő rendszerek esetén össze kell hasonlítani a készülék gyártójának előírásait a présidomrendszer előírásaival.
Mielőtt a présidomrendszert az ismertetett alkalmazási területeken kívül használná, vagy ha kétségei vannak a megfelelő anyagválasztással kapcsolatban, forduljon a Viega vállalathoz.
A rendszer szereléséhez a következő működési feltételeket vegye figyelembe:
Üzemi hőmérséklet [Tmax] |
---|
Üzemi nyomás [Pmax] |
110 °C |
1,6 MPa (16 bar) |
A présidomok színes ponttal vannak megjelölve. A pont az SC‑Contur (biztonsági kontúr) elemet jelöli, amelynél a vizsgálóközeg a véletlenül préselés nélkül maradt kötés esetén kilép.
A fekete pont arra utal, hogy a préscsatlakozás EPDM profilos tömítőelemmel és SC‑Contur (biztonsági kontúr) elemmel rendelkezik.
A fekete téglalap figyelmeztetésként szolgál: „Ivóvízhez nem alkalmas!‟.
A téglalap a következő helyeken található:
présidom présvégén
a karimás átmeneti idom karimáján
A Megapress présidomokat cink-nikkel bevonat védi a külső korrózióval szemben, pl. hűtési rendszerekben keletkező kondenzvíz esetén.
A csöveket megfelelő korrózióvédelemmel kell ellátni.
A csöveket és a présidomokat a technika általánosan elfogadott szabályainak megfelelően kell szigetelni.
Vegye figyelembe a gyártói információkat.
A csövek szállításakor a következőket kell figyelembe venni:
Ne húzza végig a csöveket rakodóperemeken. Ezáltal károsodhat a felületük.
Rögzítse a csöveket a szállítás során. Elcsúszás esetén elgörbülhetnek a csövek.
Ügyeljen a csővégeken található védősapkák épségére. Ezeket csak közvetlenül a szerelés előtt vegye le. A károsodott csővégek többé már nem préselhetők össze.
Ezenkívül figyelembe kell venni a csőgyártó információit.
A tárolás során figyelembe kell venni a hatályos irányelveket, lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Tárolás :
A komponenseket tiszta és száraz helyen tárolja.
Ne közvetlenül a padlón tárolja a komponenseket.
Lehetőség szerint elkülönítve tárolja az egyes csőméreteket.
Ha az elkülönített tárolás nem lehetséges, a kisebb méretű csöveket a nagyobb méretű csöveken tárolja.
A kontaktkorrózió elkerülése érdekében elkülönítve tárolja a különböző anyagból készült csöveket.
Ezenkívül figyelembe kell venni a csőgyártó információit.
Előfordulhat, hogy a szállítás és a tárolás miatt károsodás érte a rendszerkomponenseket.
Csak sértetlen eredeti alkatrészeket használjon.
Cserélje ki, ne javítsa a sérült elemeket.
A terméket szárazon és tisztán tárolja.
Ellenőrizze a szerelési csövek megfelelő felületminőségét és min. / max. külső átmérőjét.
A besajtolt csőjelölésen nem szabad préselést végezni.
A csöveket és a présidomokat a technika általánosan elismert szabályai szerint kell szigetelni.
A következő követelményeket kell figyelembe venni:
hatályos irányelvek, lásd: Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Szerelési tudnivalók
az alábbi táblázatban szereplő adatok betartása
A VdS szerinti sprinkler rendszerekhez kizárólag fekete, horganyzott vagy porszórt acélcsövek használata megengedett a VdS elismerés előírásai szerint.
A DN 50 névleges átmérőig a 2,6 mm-es minimális csővastagság érvényes, azon felül a 3,3 mm-es maximális csővastagság. Az aktuális irányelvek szerinti acélcsövekre vonatkozó távolságokat és elrendezéseket (konzolok távolsága), lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Szerelési tudnivalók .
Megengedett nyomás |
---|
Névleges átmérők |
Cső falvastagsága |
Alkalmazási terület (csővezeték-hálózat) |
Konzolok távolsága |
Oltóvíztoldat |
1,6 MPa (16 bar) |
D ¾–2 |
min. 2,6 mm; max. 3,3 mm |
Nedves sprinkler berendezések:
Száraz sprinkler berendezések:
|
1) |
Alapvetően nem megengedett; kivéve a gyártó engedélyét és a VdS-sel történő előzetes egyeztetést követően |
1)
| lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Szerelési tudnivalók |
A Megapress rendszer a következő tűzveszélyességi osztályokban alkalmazható:
LH tűzveszélyességi osztály (alacsony tűzveszély)
OH 1–4 tűzveszélyességi osztály (közepes tűzveszély)
HHP 1–4 tűzveszélyességi osztály (magas tűzveszély, gyártási kockázatok)
HHS 1–4 tűzveszélyességi osztály (magas tűzveszély, tárolási kockázatok)
Minden további kezelés nélkül a következő csőfelületek alkalmasak a préskötések létesítésére, amennyiben azok szennyeződésektől vagy sérülésektől mentesek, simák, szorosak és síkszerűek:
Mindig ellenőrizze a csőfelület minőségét a cső teljes kerületén. Meglévő, fixen beépített csövek esetében a Viega például tükör alkalmazását javasolja, hogy a cső teljes kerületén ellenőrizni lehessen a felület minőségét.
fekete, bevonat nélküli csövek
horganyzott csövek, a horganyzással kapcsolatban lásd Szabványok és szabálygyűjtemények (max. külső átmérő a következő fejezet szerint: Csövek ).
iparilag festett vagy porszórt csövek (max. külső átmérő a következő fejezet szerint: Csövek ).
A préskötés területén a csőfelületek megmunkálásra szorulnak, amennyiben azokat a következő tulajdonságok jellemzik:
egyenetlenül, kézzel felvitt festékrétegek
A maximális külső átmérő túllépése a felvitt bevonat miatt Csövek
Kitüremkedések, sérülések, barázdák, korrózió vagy tapadó, laza szerkezetű anyagok
Tömörtelen préskötés
A besajtolt csőjelölés összepréselése tömítetlenséghez vezethet.
Ne préselje össze a besajtolt csőjelölést.
A megmunkálásra alkalmas szerszámok például a következők:
Drótkefe
Tisztítószövet vagy csiszolópapír (szemcseméret > 80)
Sarokcsiszoló fogazott koronggal
A kezelést követően a csőfelület minőségének a következő képen látható minőségnek kell megfelelnie:
Mindig ellenőrizze a csőfelület minőségét a cső teljes kerületén. Meglévő, fixen beépített csövek esetében a Viega például tükör alkalmazását javasolja, hogy a cső teljes kerületén ellenőrizni lehessen a felület minőségét.
Be kell tartani a szerelőcsőre megadott minimális külső átmérőt, lásd Csövek .
A teljes korrózióvédelmet igénylő berendezésekben (pl. hűtőrendszerek) az összepréselés után szabadon álló, előzőleg megmunkált csőfelületeket utólag megfelelő korrózióvédelemmel kell ellátni.
Áramütés veszélye
Az áramütés égési sérülésekhez és súlyos sérülésekhez vagy akár halálhoz is vezethet.
Mivel minden fémes csővezetékrendszer elektromosan vezető, így egy hálózati feszültséget vezető komponenssel való véletlenszerű érintkezés ahhoz vezet, hogy a teljes csővezetékrendszer és a csatlakoztatott fémes komponensek (pl. fűtőtestek) feszültség alá kerülnek.
Az elektromos rendszeren munkákat csak szakképzett villanyszerelő végezhet. .
A fém csővezetékrendszereket mindig kösse be a potenciálkiegyenlítésbe.
Az elektromos rendszer kivitelezője felelős azért, hogy a potenciálkiegyenlítés ellenőrizve, ill. biztosítva legyen.
A hegesztési varratoktól és a hajlítási pontoktól mért minimális távolság 3 x D, azonban min. 100 mm.
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
⅜ | ½ | ¾ | 1 |
---|---|---|---|
30 | 30 | 35 | 45 |
70 | 70 | 80 | 95 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
⅜ | ½ | ¾ |
---|---|---|
30 | 30 | 35 |
70 | 70 | 80 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
⅜ | ½ | ¾ | 1 | 1¼ | 1½ | 2 |
---|---|---|---|---|---|---|
60 | 60 | 75 | 75 | 95 | 105 | 105 |
75 | 75 | 85 | 100 | 125 | 135 | 140 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
⅜ | ½ | ¾ | 1 |
---|---|---|---|
35 | 35 | 40 | 50 |
80 | 80 | 90 | 105 |
50 | 50 | 55 | 65 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
⅜ | ½ | ¾ | 1 |
---|---|---|---|
35 | 35 | 40 | 50 |
80 | 80 | 90 | 105 |
50 | 50 | 55 | 65 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
⅜ | ½ | ¾ |
---|---|---|
60 | 60 | 65 |
75 | 75 | 85 |
80 | 80 | 80 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
⅜ | ½ | ¾ | 1 | 1¼ | 1½ | 2 |
---|---|---|---|---|---|---|
60 | 60 | 75 | 75 | 95 | 105 | 105 |
75 | 75 | 85 | 100 | 125 | 135 | 140 |
80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
Présgép |
---|
2-es típus (PT2) |
PT3-EH típus |
PT3-AH típus |
Pressgun 4E / 4B |
Pressgun 5 |
Pressgun 6 / 6 B |
Picco / Pressgun Picco |
Pressgun Picco 6 / Pressgun Picco 6 Plus |
amin [mm] |
---|
50 |
50 |
Présgép |
---|
2-es típus (PT2) |
PT3-EH típus |
PT3-AH típus |
Pressgun 4E / 4B |
Pressgun 5 |
Pressgun 6 / 6 B |
Picco / Pressgun Picco |
Pressgun Picco 6 / Pressgun Picco 6 Plus |
amin [mm] |
---|
20 |
20 |
Túl rövid csövek okozta tömörtelen préskötések!
Ha két présidomot kell közvetlenül egymás mellé helyezni egy csövön, úgy ebben az esetben a cső nem lehet túl rövid. Ha a cső az összepréselés során nem ér el a présidomban az előirányzott bedugási mélységig, úgy a kötés tömítetlenné válhat.
D [col] |
---|
⅜ |
½ |
¾ |
1 |
amin [mm] |
---|
5 |
D [col] |
---|
⅜ |
½ |
¾ |
1 |
1¼ |
1½ |
2 |
amin [mm] |
---|
15 |
A befoglaló méreteket az online katalógus megfelelő termékoldalán találja meg.
A Megapress présidomok csak Megapress présgyűrűkkel és préspofákkal préselhetők össze. A Viega fémes Profipress, Sanpress, Sanpress Inox és Prestabo présidomrendszereinek présgyűrűi és préspofái nem használhatók.
Présgépek | Préspofák | Présgyűrűk | Készlet |
---|---|---|---|
2-es típus (PT2) PT3 EH / AH Pressgun 4E / 4B Pressgun 5 Pressgun 6 / 6 B / 6 Plus | DN10–DN25 4299.9 sz. modell | DN15 4296.1 sz. modell, Z1 csuklós behúzópofával 2296.2 sz. modell | DN15–DN25 préspofák, DN32–DN50 présgyűrűk, Z2 csuklós behúzópofa 4299.61 sz. modell |
DN32–DN50 4296.1 sz. modell, Z2 csuklós behúzópofával 2296.2 sz. modell | |||
2-es típus (PT2) PT3 EH Pressgun 4E / 4B Pressgun 5 Pressgun 6 Plus | — | DN65–DN100 4296.1XL sz. modell, Pressgun Press Boosterrel 4296.4XL sz. modell | DN65 présgyűrű és Pressgun Press Booster 4296.2XL sz. modell |
DN80 és DN100 présgyűrűk 4296.5XL sz. modell | |||
Picco Pressgun Picco Pressgun Picco 6 / 6 Plus | DN10 és DN15 4284.9 sz. modell | DN15 4296.1 sz. modell, P1 csuklós behúzópofával 2496.1 sz. modell | — |
Külső átmérő [mm] |
---|
38,0 |
44,5 |
57,0 |
Présgyűrűk |
---|
D1¼, modellszám: 4296.1, 2296.2 modellszámú Z2 csuklós behúzópofával |
D1½, modellszám: 4296.1, 2296.2 modellszámú Z2 csuklós behúzópofával |
D2 modell, modellszám: 4296.1, 2296.2 modellszámú Z2 csuklós behúzópofával |
A préskötés létesítéséhez a következő szerszámok szükségesek:
csővágó vagy finomfogazású fémfűrész
vagy sarokcsiszoló
vagy billenthető körfűrész lassú vágási sebességgel
sorjátlanító vagy félkörös reszelő és színes filctoll a megjelöléshez
présgép állandó préserővel
csőátmérőhöz megfelelő préspofa (D⅜–1) vagy présgyűrű(D⅜–2), hozzá tartozó csuklós behúzópofával és megfelelő profillal
A préseléshez Viega rendszerszerszámok használatát javasolja a Viega.
A Viega rendszerprésszerszámok kifejezetten a Viega présidomrendszerek megmunkálásához lettek kifejlesztve, és annak megfelelőek.
A présidomokban található tömítőelemek az anyagspecifikus tulajdonságaik révén összhangban vannak a csővezetékrendszerek mindenkori közegeivel, ill. alkalmazási területeivel és tanúsítványaik is rendszerint csak ezekre terjed ki.
A tömítőelem cseréje alapvetően megengedett. A tömítőelemet az előirányzott használati célnak megfelelő, rendeltetésszerű pótalkatrészre kell lecserélni Tömítőelemek . Egyéb tömítőelemek használata nem megengedett.
Ha a présidomban található profiltömítés egyértelműen megsérült, úgy azonos anyagú Viega pótprofiltömítésre kell cserélni.
Éles élek okozta sérülésveszély
A tömítőelem felett egy éles vágógyűrű (lásd nyíl) található. A tömítőelem cseréjekor fennáll a vágási sérülés veszélye.
Ne nyúljon puszta kézzel a présidomba.
A tömítőelem eltávolítása során ne használjon olyan hegyes vagy éles tárgyakat, amelyek károsíthatják a tömítőelemet vagy a hornyot.
Távolítsa el a tömítőelemet a horonyból. Óvatosan járjon el, nehogy megsérüljön a tömítőelem üléke.
Helyezzen egy új, sérülésmentes tömítőelemet a horonyba.
Ügyeljen arra, nehogy a vágógyűrű megsértse a tömítőelemet.
Győződjön meg róla, hogy a tömítőelem teljes terjedelmében a horonyban található.
A présidomban a megfelelő tömítőelem található.
EPDM = fekete fényes
A tömítőelem, az elválasztó gyűrű és a vágógyűrű sérülésmentes.
A tömítőelem, az elválasztó gyűrű és a vágógyűrű teljes terjedelmében a horonyban található.
Sérült anyag okozta tömörtelen préskötések!
A sérült csövek vagy tömítőelemek hatására a préskötések tömörtelenné válhatnak.
A csövek és a tömítőelemek sérüléseinek elkerülése érdekében vegye figyelembe a következő értesítéseket:
A méretre vágáshoz ne használjon lángvágót.
Ne használjon zsírokat és olajokat (úgymint vágóolaj).
Információkat a szerszámokról lásd még Szükséges szerszám .
Csővágó, sarokcsiszoló vagy finomfogazású fémfűrész segítségével vágja le a csövet lehetőleg derékszögben, hogy biztosítsa a cső teljes és egyenletes behelyezési mélységét. Ne használjon lángvágót.
Ennek során kerülje a rovátkák keletkezését a cső felületén.
A méretre vágást követően a csővégek belül és kívül alapos sorjátlanításra szorulnak.
A sorjátlanítás révén elkerülhető a tömítőelem sérülése vagy a présidom ferde helyzete a szerelés során. A Viega sorjátlanító használatát javasolja.
≤ D1½ (modellszám: 2292.2)
D2 (modellszám: 2292.4XL)
Helytelen szerszám okozta károsodás!
A sorjátlanításhoz ne használjon csiszolókorongot vagy hasonló szerszámot. Ezek megsérthetik a csöveket.
Fogja be a csövet a csavaros satuba.
A befogásnál tartson legalább 100 mm távolságot (a) a cső végétől.
A csővégek nem görbülhetnek el, ill. nem sérülhetnek.
Sorjátlanítsa a csövet kívül-belül.
Távolítsa el drótkefével, tisztító flízzel vagy csiszolópapírral a laza szerkezetű szennyeződéseket és rozsdát a préselés területéről.
Előfeltételek:
A csővég nincs elgörbülve vagy megsérülve.
A cső sorjátlanítva van.
A présidomban a megfelelő tömítőelem található.
EPDM = fekete fényes
A tömítőelem, az elválasztó gyűrű és a vágógyűrű sérülésmentes.
A tömítőelem, az elválasztó gyűrű és a vágógyűrű teljes terjedelmében a horonyban található.
Mérje meg és jelölje meg a bedugási mélységet.
D [col] | Bedugási mélység [mm] |
---|---|
⅜ | 24 |
½ | 27 |
¾ | 29 |
1 | 34 |
1¼ | 46 |
1½ | 48 |
2 | 50 |
Külső átmérő [mm] | Bedugási mélység [mm] |
---|---|
38,0 | 42 |
44,5 | 48 |
57,0 | 48 |
Tolja fel a présidomot a csőre, a jelölt bedugási mélységig. Ügyeljen a présidom egyenes helyzetére.
Helyezze a préspofát (D ≤ 1) a présgépbe, majd tolja be kattanásig a tartócsapot.
Vegye figyelembe a présszerszám utasítását!
Nyissa ki a préspofát, és derékszögben helyezze rá a présidomra.
Ellenőrizze a bedugási mélységet a jelölés alapján.
Ellenőrizze, hogy a préspofa középpontosan helyezkedik-e el a présidom hornyán.
Végezze el a préselési eljárást.
Nyissa szét, majd távolítsa el a préspofát.
Távolítsa el az ellenőrző matricát.
A kötés összepréseltként van jelölve.
Helyezze a csuklós behúzópofát a présgépre, majd tolja be kattanásig a tartócsapot.
Vegye figyelembe a présszerszám utasítását!
Helyezze a présgyűrűt a présidomra. A présgyűrűnek teljesen el kell takarnia a présidom külső gyűrűjét.
Akassza be a csuklós behúzópofát a présgyűrű felfogóiba.
Ellenőrizze a bedugási mélységet a jelölés alapján.
Győződjön meg róla, hogy a présgyűrű középpontosan helyezkedik-e el a présidom hornyán.
Végezze el a préselési eljárást.
Nyissa szét a csuklós behúzópofát, majd távolítsa el a présgyűrűt.
Távolítsa el az ellenőrző matricát.
A kötés összepréseltként van jelölve.
A bemutatott présidomrendszerekben 1¼–2 col méretű karimás kötések lehetségesek.
A karimás kötések szerelését csak szakképzett személyzet végezheti. Személyzet képesítése karimás kötések szerelésére pl. a hatályos irányelvekkel összhangban történhet, lásd: Szabályzatok a következő szakaszból: Karimás kötések elkészítése .
A (dolgozók/szakszemélyzet) képesítéssel záruló szakmai képzése során a karimás kötések szakszerű szerelésével kapcsolatos megfelelő képzési idő, valamint a sikeres, rendszeres alkalmazása elegendő igazolásnak számít.
Megfelelő szakirányú képesítéssel (pl. üzemeltető személyzet) nem rendelkező, egyéb olyan felhasználók számára, akiknek karimás kötéseket szerelnek, elméleti és gyakorlati képzési programok révén biztosítani kell a szakismeretet, és ezt dokumentáli kell.
Az edzett alátétek alkalmazásának előnyei a következők:
Meghatározott súrlódási felület szerelés során.
Meghatározott érdesség a számítás során és ezáltal a meghúzási nyomaték szórásának csökkenése, amivel matematikailag nagyobb, a hatlapfejű csavarra ható erő érhető el.
Fix karima
1.0308 acél külső galvanikus cink-nikkel bevonattal
Megapress préscsatlakozás
4259 sz. modell, PN 10/16: 1¼, 1½ és 2 col
4259.1 sz. modell, PN 6: 1¼, 1½ és 2 col
Először mindig a karimás kötést, majd a préskötést készítse el.
Szerelés előtt szükség esetén távolítsa el maradványmentesen a karima tömítőfelületén lévő átmeneti bevonatokat, ehhez használjon tisztítószert és erre alkalmas drótkefét.
A tömítések kicserélésekor ügyeljen arra, hogy teljesen el legyenek távolítva a régi tömítések a karima tömítőfelületéről anélkül, hogy azok megsérülnének.
Ügyeljen arra, hogy a karima tömítőfelületei tiszták, sérülésmentesek és egyenletesek legyenek. Különösen radiálisan futó felületi sérülések, például rovátkák vagy ütéshelyek nem fordulhatnak elő.
A hatlapfejű csavaroknak, az anyáknak és az alátéteknek tisztáknak és sértetleneknek kell lenniük, továbbá meg kell felelniük a hatlapfejű csavar minimális hosszára és a szilárdsági osztályra vonatkozó előírásoknak, lásd Szükséges meghúzási nyomatékok .
A hatlapfejű csavaroknak és az anyáknak tisztának, sértetlennek kell lenniük.
A Viega a hatlapfejű csavarokból, anyákból és alátétekből álló szerelőkészlet (2259.7 sz. modell) használatát ajánlja.
A leszerelésnél kiszerelt hatlapfejű csavarokat, anyákat és alátéteket sérülés esetén cserélje ki újakra.
A tömítésnek tisztának, károsodástól mentesnek és száraznak kell lennie. Tömítésekhez ne használjon rögzítőszert és szerelőpasztát.
A Viega a 2259.9 modellszámú AFM 34/2 tömítés használatát ajánlja.
A használt tömítéseket ne használja újra.
Ne használjon megtört, vagy töredezett tömítéseket, mivel biztonsági kockázatot jelentenek.
Győződjön meg arról, hogy a tömítések hibáktól és hiányosságoktól mentesek, és teljesülnek a gyártói előírások.
Kenje a következő karimaelemeket arra alkalmas kenőanyaggal:
a hatlapfejű csavarok menete
alátét
anya felfekvőfelülete
Vegye figyelembe a kenőanyag felhasználási területére és hőmérséklet-tartományára vonatkozó gyártói információkat.
A karimás kötések helyes szerelése feltételezi a párhuzamos, egy vonalba eső középeltolás nélküli karimalapokat, amelyek sérülés nélkül teszik lehetővé a tömítőelem helyes pozíciónak megfelelő beépítését.
A tömítőfelületeket annyira szét kell nyomni, hogy a tömítést erőkifejtés nélkül és sérülésmentesen be lehessen helyezni.
Nem kell foglalkozni a hatlapfejű csavarok meghúzása előtti elállással (a tömítőfelületek nem párhuzamosak), ha nincs túllépve a megengedett elállás.
DN | Megengedett elállás a–b [mm] |
---|---|
15–25 | 0,4 |
32–50 | 0,6 |
Szüntesse meg az elállást az elálló oldal (a) felől.
Kétség esetén tömítés behelyezése nélkül alkalmazza a karimát a hatlapfejű csavarok meghúzásával, hogy a tömítőfelületek párhuzamosak legyenek és távolságuk a névleges meghúzási nyomaték kb. 10%-a legyen.
Az elállás nem megengedett, ha a karimapozíció nagy erőkifejtés nélkül nem érhető el.
A hatlapfejű csavarok és anyák meghúzásának sorrendje jelentős hatással van a tömítésre ható erőeloszlásra (felületi nyomás). A nem megfelelő meghúzás az előfeszítő erők magas szórásához és a szükséges minimális karimanyomás el nem éréséhez vagy tömörtelenséghez vezethet.
Az anya meghúzását követően legalább kettő, legfeljebb öt csavarmenetnek túl kell nyúlnia a hatlapfejű csavar végén.
Szerelje elő a hatlapfejű csavarokat kézzel, ennek során ügyeljen a következőkre:
Úgy szerelje be a hatlapfejű csavarokat, hogy minden hatlapfejűcsavar-fej a karima egyik oldalán legyen.
Horizontálisan elrendezett karimák esetén a hatlapfejű csavarokat felülről helyezze be.
A nehezen járó hatlapfejű csavarokat cserélje könnyen járókra.
Több meghúzószerszám egyidejű használata lehetséges.
Húzza meg a hatlapfejű csavarokat keresztben az előírt meghúzási nyomaték 30%-ával.
Húzza meg a hatlapfejű csavarokat az 1. lépésben leírtak szerint az előírt meghúzási nyomaték 60%-ával.
Húzza meg a hatlapfejű csavarokat az 1. lépésben leírtak szerint az előírt meghúzási nyomaték 100%-ával.
Húzzon meg még egyszer minden hatlapfejű csavart az előírt teljes meghúzási nyomatékkal. Ismételje meg a folyamatot addig, amíg az anyákat a teljes meghúzási nyomaték alkalmazásakor már nem lehet tovább csavarni.
Modell | DN | Cikkszám | Menet | Min. szükséges meghúzási nyomaték [Nm] | Max. megengedett meghúzási nyomaték [Nm] | Hatlapfejű csavar hossza [mm] | Szilárdsági osztály |
---|---|---|---|---|---|---|---|
4259.1 | 32 | 721 9781 | M12 | 37 | 82 | 50 | 8.8 |
40 | 721 9851 | 47 | 82 | ||||
50 | 721 9921 | 55 | 82 |
1
| A
651251
cikkszámú szerelőkészlettel való használathoz |
Modell | DN | Cikkszám | Menet | Min. szükséges meghúzási nyomaték [Nm] | Max. megengedett meghúzási nyomaték [Nm] | Hatlapfejű csavar hossza [mm] | Szilárdsági osztály |
---|---|---|---|---|---|---|---|
4259 | 32 | 694 8761 | M16 | 78 | 202 | 70 | 8.8 |
40 | 694 8831 | 90 | 202 | ||||
50 | 694 8901 | 102 | 202 |
1
| A
494063
cikkszámú szerelőkészlettel való használathoz |
Egy meglévő karimás kötés leszerelése előtt szerezze be az illetékes üzem engedélyét és munkaengedélyét, és ennek során ügyeljen a következőkre:
Az adott berendezés szakaszának nyomásmentesnek és teljesen átöblítettnek kell lennie.
A karimás csatlakozás meglazítása előtt biztosítsa a külön nem rögzített beépített vagy kiegészítő részeket. Ez érvényes a rögzítőrendszerekre is, például a rugós akasztókra és támasztókra.
A hatlapfejű csavarok, illetve anyák meglazítását a testtől távolabb eső oldalon kezdje, a fennmaradó hatlapfejű csavarokat kissé lazítsa meg és csak akkor szerelje le teljesen, ha biztosított, hogy a csővezetékrendszerből nem fenyeget veszélyt. Ha a csővezeték feszültség alatt áll, fennáll a csővezeték kilengésének veszélye.
A hatlapfejű csavarokat, ill. anyákat átlóban lazítsa meg legalább két lépésben.
Zárja le a vezetékek végét vaklezáróval.
A leszerelt csővezetékeket csak zárt állapotban szállítsa.
A tömítések kicserélésekor ügyeljen arra, hogy teljesen el legyenek távolítva a régi tömítések a karima tömítőfelületéről anélkül, hogy azok megsérülnének.
Az üzembe helyezést megelőzően a szerelőnek tömörség-ellenőrzést kell végeznie.
Az üzembe helyezést megelőzően a szerelőnek tömörségvizsgálat (terhelés- és tömörségvizsgálat) kell végeznie.
Ezt a vizsgálatot kész, de még fedetlen rendszeren kell elvégezni.
Figyelembe kell venni a hatályos irányelveket, lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Tömörség-ellenőrzés .
A hatályos irányelveknek megfelelően a nem ivóvíz-szereléseket is célszerű tömörség-ellenőrzés alá vetni, lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Tömörség-ellenőrzés .
Az eredményt dokumentálni kell.
A vízzel végzett tömörségvizsgálatot követően kialakuló korrózió elkerülése érdekében a berendezésnek teljesen feltöltöttnek kell maradnia.
Figyelembe kell venni a töltő- és pótvízre vonatkozó követelményeket a hatályos irányelveknek megfelelően, lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Tömörség-ellenőrzés .
A terméket és a csomagolást a mindenkori anyagcsoportok (pl. papír, fém, műanyag, nemvasfémek) szerint kell szétválogatni és a hatályos országos jogalkotás értelmében ártalmatlanítani.