Profipress G golyós gázcsap SC-Contur-ral (biztonsági kontúr)
Termékinformáció
Profipress G golyós gázcsap SC‑Contur-ral (biztonsági kontúr)
| Gyártási évtől: | 2005.10.24. |
A dokumentumra szerzői jogok vonatkoznak, további információkat a viega.com/legal webhelyen találhat.
Célcsoportok
Az utasításban található információk a következő személyekre vonatkoznak:
A hálózatüzemeltető jegyzékében szereplő szerelésre jogosult, szerződött kivitelező vállalkozás
Földgázzal és cseppfolyós gázzal működő rendszerek létesítésére, karbantartására és átalakítására szakosodott szakcégek
Cseppfolyós gázzal működő rendszerek létesítését, karbantartását vagy átalakítását kizárólag olyan szakcégek végezhetik, amelyek rendelkeznek az ehhez szükséges ismerettel és tapasztalattal.
A fent megnevezett képzettséggel, ill. képesítéssel nem rendelkező személyek számára a termék szerelése, telepítése és adott esetben karbantartása nem megengedett. Ez a korlátozás nem vonatkozik a lehetséges kezelési tudnivalókra.
A Viega termékek beszerelését a technika általánosan elismert szabályai és a Viega használati utasítások szerint kell végezni.
Megjegyzések jelölése
A figyelmeztető és a tájékoztató szövegek a további szövegektől elkülönítve, megfelelő piktogramokkal vannak megjelölve.
VESZÉLY!
Ez a szimbólum lehetséges életveszélyes sérülésekre figyelmeztet.
FIGYELEM!
Ez a szimbólum lehetséges súlyos sérülésekre figyelmeztet.
VIGYÁZAT!
Ez a szimbólum lehetséges sérülésekre figyelmeztet.
FELHÍVÁS!
Ez a szimbólum lehetséges anyagi károkra figyelmeztet.
INFORMÁCIÓ!
A megjegyzések további hasznos tanácsokat nyújtanak.
Szabványok és szabálygyűjtemények
A következő szabványok és szabálygyűjtemények érvényesek:
Szabálygyűjtemény | Hatály / megjegyzés |
Alkalmazási területek
DVGW-TRGI 2008 | Gázszerelések |
DVFG-TRF 2012 | Cseppfolyósgáz-szerelések |
DVGW G 5614 munkalap | Ipari, kereskedelmi és folyamattechnikai rendszerek |
DVGW G 462 munkalap | Ipari, kereskedelmi és folyamattechnikai rendszerek |
DVGW G 459‑1 munkalap | Ipari, kereskedelmi és folyamattechnikai rendszerek |
DVGW 10. sz. alkalmazási előírás | Ipari, kereskedelmi és folyamattechnikai rendszerek |
Közegek
DVGW G 260 munkalap | Gázminőség |
Áttekintés
DIN EN 331 | Gázszerelvények |
DIN 3537‑1 | Tömörség |
Tömítőelemek
DIN EN 331 | Üzemi hőmérséklet érvényességi tartománya |
Kompatibilis alkatrészek
DVGW G 5614 munkalap | Csövek |
DVGW GW 392 munkalap | Vörösréz csövek |
DIN EN 1057 | Vörösréz csövek |
DVGW GW 541 munkalap | Nemesacél csövek |
DIN EN 10088 | Nemesacél csövek |
Műszaki adatok
DIN EN 331 | Üzemi hőmérséklet |
Korrózió
DIN 30672 | |
DVGW-TRGI 2008, 5.2.7.1. pont | Külső vezetékek |
DVGW-TRGI 2008, 5.2.7.2. pont | Belső vezetékek |
DVFG-TRF 2012, 7.2.7.1. pont | Külső vezetékek |
DVFG-TRF 2012, 7.2.7.2. pont | Belső vezetékek |
Szerelési tudnivalók
DVGW-TRGI 2008 | Kivételek, alkatrészek kiválasztási szempontjai és elrendezése |
DVFG-TRF 2012 | Kivételek, alkatrészek kiválasztási szempontjai és elrendezése |
DVGW-TRGI 2008, 5.3.9. pont | Aktív és passzív óvintézkedések alkalmazása |
Tömörségvizsgálat
DVGW-TRGI 2008, 5.6. pont | |
DVFG-TRF 2012, 8. pont | Cseppfolyós gázzal működő rendszer ellenőrzése és első üzembe helyezése |
Karbantartás
DVGW-TRGI 2008, 5c. melléklet | Gázszerelések üzemeltetése és karbantartása |
Rendeltetésszerű használat
INFORMÁCIÓ!
Egyeztesse a modell itt ismertetett alkalmazási területektől, ill. közegektől eltérő használatát a Viega Service Centerrel.
Alkalmazási területek
A használat többek között a következő területeken lehetséges:
gázszerelések
cseppfolyósgáz-szerelések
sűrített levegős rendszerek
A gázszerelések tervezésekor, kivitelezésekor, módosításakor és üzemeltetésekor figyelembe kell venni a hatályos irányelveket, lásd Szabványok és szabálygyűjtemények .
A használat a következőkben ismertetett gázszerelések esetén lehetséges:
Gázszerelések
alacsony nyomástartomány ≤ 100 hPa (100 mbar)
közepes nyomástartomány 100 hPa (100 mbar) értéktől 0,1 MPa (1 bar) értékig
Cseppfolyósgáz-szerelések
Cseppfolyósgáz-tartállyal közepes nyomástartományban a nyomásszabályozó szelep után, 1. fokozat a cseppfolyósgáz-tartálynál, > 100 hPa (100 mbar)0,5 MPa (5 bar) értékű megengedett üzemi nyomásig
Cseppfolyósgáz-tartállyal alacsony nyomástartományban, a 2. fokozat nyomásszabályozó szelepje után, ≤ 100 hPa (100 mbar)
Cseppfolyós gáz nyomástartó edénnyel (cseppfolyósgáz-palackok) < 16 kg
Kisméretű palack nyomásszabályozója után
Cseppfolyósgáz-tartállyal (cseppfolyósgáz-palack) ≥ 16 kg
Nagyméretű palack nyomásszabályozója után
Figyelembe kell venni a hatályos irányelveket, lásd Szabványok és szabálygyűjtemények .
Közegek
A modell többek között a következő közegekhez alkalmas:
Gázok, lásd Szabványok és szabálygyűjtemények
Cseppfolyós gázok csak gázhalmazállapotban, háztartási és ipari alkalmazásokhoz, lásd Szabványok és szabálygyűjtemények .
Sűrített levegő
Termékleírás
Áttekintés
INFORMÁCIÓ!
A Viega gázszerelvények megfelelnek az érvényes irányelvek követelményeinek. A gázszerelvényeket a DVGW a következő kritériumok vonatkozásában vizsgálta és engedélyezte, lásd Szabványok és szabálygyűjtemények :
tömörség
fokozott termikus terhelhetőség (HTB)
A modell plombával, ill. ezen kívül kereskedelmi forgalomban kapható függőzárral lezárható.
A működtetőkaron levő sárga védőborítás a gáz közeget jelzi.
A modell a következő méretekben érhető el:d 15 / 18 / 22 / 28 / 35 / 42 / 54.
Préscsatlakozás SC-Contur-ral (bizonsági kontúr)
A préscsatlakozás körkörös horonnyal rendelkezik, amelyben a tömítőelem található. Az összepréselés során a présidom a horony előtt és után deformálódik és a csővel oldhatatlan kötést alkot. A tömítőelem az összepréselés során nem deformálódik.
SC‑Contur (biztonsági kontúr)
A Viega préscsatlakozások SC‑Contur-ral (bizonsági kontúr) rendelkeznek. Az SC‑Contur (bizonsági kontúr) egy, a DVGW által tanúsított biztonságtechnikai megoldás, amely arra szolgál, hogy a présidom préseletlen állapotban biztosan tömörtelen legyen. A véletlenül préselés nélkül maradt kötések a tömörség-ellenőrzés során ezáltal azonnal észrevehetők.
A Viega garantálja, hogy az összepréselés nélkül maradt kötések láthatóvá válnak a tömörségvizsgálat során:
száraz tömörség-ellenőrzés esetén, 22 hPa–0,3 MPa (22 mbar–3,0 bar) értékű nyomástartományban
Tömítőelemek
A préscsatlakozások gyárilag sárga HNBR tömítőelemekkel rendelkeznek.
Alkalmazás |
|---|
Üzemi hőmérséklet |
Üzemi nyomás |
Gázszerelés | Cseppfolyósgáz-szerelés |
|---|---|
-20 °C-tól +70 °C-ig | -20 °C-tól +70 °C-ig |
≤ 0,5 MPa (5 bar) (MOP 5) ≤ 0,1 MPa (1 bar) (HTB / GT1)2) | ≤ 0,5 MPa (5 bar) (MOP 5)1) ≤ 0,1 MPa (1 bar) (HTB / GT1)2) |
| 1) | A maximális nyomás megfelel a nyomásszabályozó szelepben található biztonsági elzáró szelep (SAV) megszólalási nyomásának. |
| 2) | Üzemi nyomás HTB követelmény esetén max. 0,1 MPa (1 bar) (GT1) |
Az érvényes irányelvek szerint az üzemi hőmérséklet tartománya -20 °C és +60 °C közé esik, lásd Szabványok és szabálygyűjtemények .
Jelölések az alkatrészeken
A préscsatlakozások színes ponttal vannak megjelölve. Ez az SC‑Contur-t (biztonsági kontúr) jelöli, amelyen a véletlenszerűen össze nem préselt kötés esetén kilép a vizsgáló közeg.
A modell a következőképpen van megjelölve:
MOP5 maximális üzemi nyomás: 0,5 MPa (5 bar)
GT1 maximális üzemi nyomás, HTB követelmény esetén max. 0,1 MPa (1 bar)
DVGW-felirat
HTB jelölés
gázra vonatkozó sárga pont és sárga téglalap
Állásjelző
Kompatibilis alkatrészek
A modell a következő rendszerekkel kompatibilis:
Profipress G
Sanpress Inox G
A Profipress G gázszerelvények préscsatlakozásokkal rendelkeznek.
A préscsatlakozásokat az érvényes irányelvek alapján a következő csőfajtákkal vizsgálták és engedélyezték, lásd Szabványok és szabálygyűjtemények :
Vörösréz csövek
Nemesacél csövek (anyag: 1.4401)
INFORMÁCIÓ!
A Profipress G gázszerelvényeket csak max. d 28-ig szabad Sanpress Inox nemesacél csövekkel (anyag: 1.4401) összekötni.
d 35 felett a modellt a Profipress G csővezetékrendszerrel összekapcsolva lehet használni.
Amennyiben a témával kapcsolatosan kérdései merülnének fel, úgy forduljon Viega Service Centerhez.
Műszaki adatok
A modell telepítéséhez a következő üzemi feltételeket vegye figyelembe:
Alkalmazás |
|---|
Üzemi hőmérséklet |
Üzemi nyomás |
Gázszerelés | Cseppfolyósgáz-szerelés |
|---|---|
-20° C és +70° C között | -20° C és +70° C között |
≤ 0,5 MPa (5 bar) (MOP5) ≤ 0,1 MPa (1 bar) (HTB/GT1)2) | ≤ 0,5 MPa (5 bar) (MOP5)1) ≤ 0,1 MPa (1 bar) (HTB/GT1)2) |
| 1) | Maximális nyomás – megfelel a nyomásszabályozó szelepben található biztonsági elzáró szelep megszólalási nyomásának |
| 2) | Üzemi nyomás HTB-követelmény esetén max. 0,1 MPa (1 bar) (GT1) |
Az érvényes irányelvek szerint az üzemi hőmérséklet tartománya -20 °C és +60 °C közé esik, lásd Szabványok és szabálygyűjtemények .
Kezelés
Szerelési információk
Szerelési tudnivalók
Rendszerkomponensek ellenőrzése
A szállítás és a tárolás által a rendszerkomponensek adott esetben károsodást szenvedhetnek.
Ellenőrizzen valamennyi komponenst.
Cserélje ki a sérült komponenseket.
Ne javítsa meg a sérült komponenseket.
A szennyeződött komponenseket tilos beszerelni.
Szerelési feltételek
A szerelésnél vegye figyelembe a következőket:
A modellt ne takarja le és ne fesse be.
A modellt ne telepítse fűtött zónákban (pl. forró füstgázoknak vagy erős hősugárzásnak kitett környezetben).
Használjon megfelelő szerszámot.
A kivételeket, kiválasztási szempontokat és a részegységek elhelyezését az érvényes irányelvek tárgyalják, lásd Szabványok és szabálygyűjtemények .
FELHÍVÁS!
Foganatosítson aktív és adott esetben passzív óvintézkedéseket, hogy a gázszereléseket meg lehessen óvni az illetéktelenek általi beavatkozásoktól.
Alapvetően aktív óvintézkedéseket foganatosítson.
A szereléstől függően válassza meg a passzív óvintézkedéseket, és alkalmazza azokat.
Az aktív és passzív óvintézkedések alkalmazását az érvényes irányelvek szabályozzák, lásd Szabványok és szabálygyűjtemények .
Szükséges szerszám
A préskötés létesítéséhez a következő szerszámok szükségesek:
csővágó vagy finomfogazású fémfűrész
sorjátlanító és színes filctoll a megjelöléshez
présgép állandó préserővel
Csőátmérőhöz megfelelő préspofa vagy présgyűrű, hozzá tartozó behúzópofával és megfelelő profillal
Javasolt Viega présgépek:
Pressgun 5
Pressgun Picco
Pressgun 4E / 4B
Picco
PT3-AH típus
PT3-H / EH típus
2-es típus (PT2)
Szerelés
A csövek méretre vágása
FELHÍVÁS!
Túl rövid csövek okozta tömörtelen préskötések!
Ha két présidomot kell közvetlenül egymás mellé helyezni egy csövön, úgy ebben az esetben a cső nem lehet túl rövid. Ha a cső az összepréselés során nem ér el a présidomban az előirányzott bedugási mélységig, úgy a kötés tömörtelenné válhat.
Ezért a cső hosszának pontosan két présidom teljes bedugási mélységének kell megfelelnie.
Információkat a szerszámokról lásd még Szükséges szerszám .
-
Vágja át szakszerűen a csövet csővágó vagy finomfogazású fémfűrész segítségével.
Ennek során kerülje a rovátkák keletkezését a cső felületén.
Kötés préselése
Előfeltételek:
A csővég nincs elgörbülve vagy megsérülve.
A cső sorjátlanítva van.
A présidomban a megfelelő tömítőelem található.
HNBR = sárga
A tömítőelem sérülésmentes.
A tömítőelem teljes terjedelmében a horonyban található.
-
Tolja a présidomot ütközésig a csőre.
-
Jelölje meg a bedugási mélységet.
-
Helyezze a préspofát a présgépbe, majd tolja be kattanásig a tartócsapot.
INFORMÁCIÓ!Vegye figyelembe a présszerszám utasítását.
-
Nyissa szét a préspofát, majd helyezze derékszögben az idomra.
-
Ellenőrizze a bedugási mélységet a jelölés alapján.
-
Ellenőrizze, hogy a préspofa középpontosan helyezkedik-e el a présidom hornyán.
-
Végezze el a préselési folyamatot.
-
Nyissa szét, majd távolítsa el a préspofát.
-
A kötés össze lett préselve.
Tömörség-ellenőrzés
Az üzembe helyezést megelőzően a szerelőnek tömörségvizsgálatot kell végeznie.
Ezt a vizsgálatot kész, de még el nem takart rendszeren kell elvégezni.
Figyelembe kell venni a hatályos irányelveket, lásd Szabványok és szabálygyűjtemények .
Az eredményt dokumentálni kell.
Karbantartás
A gázszereléseket évente egy alkalommal szemrevételezés alá kell vetni, pl. az üzemeltető által.
A használatra való alkalmasságot és a tömörséget tizenkét évente felül kell vizsgáltatni egy szerződéses vállalkozóval.
Az üzembiztos állapot biztosítása és betartása érdekében a gázszereléseket rendeltetésszerűen kell üzemeltetni és karbantartani. Pontos információk ezzel kapcsolatban az érvényes irányelvekben találhatók, lásd Szabványok és szabálygyűjtemények .
Ártalmatlanítás
A terméket és a csomagolást a mindenkori anyagcsoportok (pl. papír, fém, műanyag, nemvasfémek) szerint kell szétválogatni és a hatályos nemzeti törvényhozás értelmében ártalmatlanítani.