Prestabo LF
Ötvözetlen acélból készült présidomrendszer ötvözetlen acélcsövekhez
Gyártási évtől: | 2013. 08. 01. |
A dokumentumra szerzői jogok vonatkoznak, további információkat a viega.com/legal webhelyen találhat.
Az utasításban található információk fűtés- és vízvezeték szerelők, ill. képzett szakemberek számára szólnak.
A fent megnevezett képzettséggel, ill. képesítéssel nem rendelkező személyek számára a termék szerelése, telepítése és adott esetben karbantartása nem megengedett. Ez a korlátozás nem vonatkozik a lehetséges kezelési tudnivalókra.
A Viega termékek beszerelését a technika általánosan elismert szabályai és a Viega használati utasítások szerint kell végezni.
A figyelmeztető és a tájékoztató szövegek a további szövegektől elkülönítve, megfelelő piktogramokkal vannak megjelölve.
Lehetséges életveszélyes sérülésekre figyelmeztet.
Lehetséges súlyos sérülésekre figyelmeztet.
Lehetséges sérülésekre figyelmeztet.
Lehetséges anyagi károkra figyelmeztet.
Kiegészítő megjegyzések és tippek.
A használati utasítás fontos információkat tartalmaz a termék, ill. rendszer kiválasztásához, a szereléshez és az üzembe helyezéshez, valamint a rendeltetésszerű használathoz, és amennyiben szükséges, a karbantartáshoz. Ezek, a termékekkel, azok tulajdonságaival és alkalmazástechnikáival kapcsolatos információk a jelenleg hatályos európai (pl. EN) és/vagy németországi (pl. DIN/DVGW) szabványokon alapulnak.
A szöveg némely szakasza az európai/németországi műszaki előírásokra utalhat. Egyéb országok számára, amennyiben ott megfelelő követelmények nem érhetők el, ezek az előírások ajánlásként szolgálnak. Az ide vonatkozó nemzeti törvények, normák, előírások, szabványok, valamint egyéb műszaki előírások a németországi/európai irányelvekkel, valamint jelen utasítással szemben előnyben részesítendők: Az itt ismertetett információk nem kötelező jellegűek más országok és régiók számára és, ahogyan arra már utaltunk, csak támpontként szolgálnak.
Az alábbi szabványok és szabálygyűjtemények Németországra és Európára érvényesek. Az egyes országok országos szabályozásai megtalálhatók az adott ország webhelyén, amely elérhető a viega.hu/szabvanyok oldalon.
Hatály / tudnivaló | A Németországban érvényes szabálygyűjtemény |
---|---|
Tűzoltó berendezések tervezése, létesítése, üzemeltetése és fenntartása | DIN 14462 |
Hatály / tudnivaló | A Németországban érvényes szabálygyűjtemény |
---|---|
Alkalmasság sóban szegény / sótartalmú ivóvízhez | VDI-Richtlinie 2035, 1. tábl. |
Alkalmasság fűtővízhez szivattyús melegvíz-fűtési rendszerekben | VDI-Richtlinie 2035, 1. lap és 2. lap |
Hatály / tudnivaló | A Németországban érvényes szabálygyűjtemény |
---|---|
Az EPDM tömítőelem alkalmazási területe
| DIN EN 12828 |
Hatály / tudnivaló | A Németországban érvényes szabálygyűjtemény |
---|---|
Oxigénbevitel a rendszer újratöltésekor | DIN EN 14868 |
Oxigéntartalom sóban szegény / sótartalmú vízben | VDI-Richtlinie 2035, 1. táblázat |
Hibátlan külső korrózióvédelem hűtőkörben való alkalmazáskor | DIN 50929 |
Hibátlan külső korrózióvédelem hűtőkörben való alkalmazáskor | AGI-Arbeitsblatt Q 151 |
Hatály / tudnivaló | A Németországban érvényes szabálygyűjtemény |
---|---|
Anyagok tárolására vonatkozó követelmények | DIN EN 806‑4, 4.2 fejezet |
Hatály / tudnivaló | A Németországban érvényes szabálygyűjtemény |
---|---|
Személyzet képesítése karimás kötések szerelésére | VDI-Richtlinie 2290 |
Meghúzási nyomatékok meghatározása | DIN EN 1591‑1 |
Hatály / tudnivaló | A Németországban érvényes szabálygyűjtemény |
---|---|
Vizsgálat kész, de még el nem takart rendszeren | DIN EN 806–4 |
Vízszerelések tömörség-ellenőrzése | ZVSHK-Merkblatt: |
Töltő- és pótvízre vonatkozó követelmények | VDI 2035 |
Egyeztesse a rendszer itt ismertetett alkalmazási területektől, ill. közegektől eltérő használatát a Viega vállalattal.
A rendszer ipari és fűtési rendszerekben használható. Nem alkalmas ivóvízszerelésekben történő használatra. A csövek és a présidomok ezért piros, „Ivóvízre nem alkalmas” szimbólummal vannak megjelölve.
A szilikonmentes termékekben nem találhatók festett felületeket károsító anyagok, mint pl. olajok, zsírok és szilikonok.
A présidomrendszer PN 16 névleges nyomásra tervezték.
Az alkalmazás többek között a következő területeken lehetséges:
fényezőműhelyek
ipari rendszerek és fűtésszerelések
nedves sprinkler rendszerek (sendzimir horganyzott csővel)
tűzoltó berendezések (nedves), lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Alkalmazási területek
kizárólag sendzimir horganyzott csővel
napkollektoros rendszer síkkollektorokkal
sűrített levegős rendszerek
hűtővízvezetékek (zárt hűtőkör)
vákuumberendezések (kérjük érdeklődjön)
rendszerek műszaki gázokhoz (kérjük érdeklődjön)
A tömítőelemek alkalmazási területével kapcsolatban itt található tájékoztatás: Tömítőelemek .
A rendszer meleg és száraz környezetben használható. A csövek nem tehetők ki tartós nedvességnek. Ellenkező esetben a rendszer korrodálódhat, lásd Korrózió .
A rendszer olyan zárt vízkörökben használható, amelyekbe az üzemelés során nincs lehetőség oxigén bevitelére.
Az oxigéntartalomra a következő határértékek érvényesek, lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Közegek :
≤ 0,1 mg/l sótartalmú, ún. sószegény víz
< 0,02 mg/l sótartalmú víz
A rendszer többek között a következő egyéb közegekhez alkalmas:
Hatályos irányelvek, lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Közegek .
fűtővíz zárt szivattyús melegvíz-fűtési rendszerek esetén
sűrített levegő (száraz) a használt tömítőelemek jellemzői szerint
EPDM, < 25 mg/m3 olajkoncentráció esetén
fagyállószerek, max. 50%-os koncentrációjú fagyálló keverékek
Adalékanyagokat (pl. fagyállószer stb.) tartalmazó hűtővíz esetén ne használjon sendzimir horganyzott csöveket. Ellenkező esetben leválhat a cinkbevonat a cső belsejében és eltömítheti a rendszerelemeket.
A csővezetékrendszer ötvözetlen, szilikonmentes acélcsövek labs-mentes présidomaiból és a megfelelő présszerszámokból áll.
A rendszerkomponensek a következő méretekben érhetők el: d12 / 15 / 18 / 22 / 28 / 35 / 42 / 54.
A Prestabo csövek 6 m-es hosszban kaphatók.
Az ismertetett rendszerből a következő csövek érhetők el:
Csőtípus |
---|
Alkalmazási terület |
d [mm] |
Horganyzás módja |
Horganyzás vastagsága |
Védősapka |
Prestabo cső | Prestabo cső speciális alkalmazásokhoz |
---|---|
Ipari rendszerek és fűtésszerelések | Sprinkler1) és sűrített levegős rendszerek |
12 / 15 / 18 / 22 / 28 / 35 / 42 / 54 | 151) / 181) / 22 / 28 / 35 / 42 / 54 |
Kívül galvanikusan horganyzott | Kívül-belül sendzimir horganyzott |
8–15 μm | 15–27 μm |
piros | Fehér |
1) | 15 mm-es és 18 mm-es átmérőjű csövek nem szerelhetők sprinkler rendszerekbe, mivel ezeket nem tartalmazza a VdS tanúsítvány. |
A sendzimir horganyzott csövek fűtési és hűtési rendszerekhez nem alkalmasak.
d x s [mm] |
---|
12 x 1,2 |
15 x 1,2 |
18 x 1,2 |
22 x 1,5 |
28 x 1,5 |
35 x 1,5 |
42 x 1,5 |
54 x 1,5 |
Cső méterenkénti űrtartalma[l/m] | Súly [kg/m] |
---|---|
0,07 | 0,32 |
0,13 | 0,41 |
0,19 | 0,50 |
0,28 | 0,80 |
0,49 | 1,00 |
0,80 | 1,20 |
1,19 | 1,50 |
2,04 | 2,00 |
A csövek rögzítéséhez csak kloridmentes hangszigetelő betéttel ellátott csőbilincsek használhatók.
Vegye figyelembe a rögzítéstechnika általános érvényű szabályozását:
A rögzített csővezetékek nem használhatók más csővezetékek és alkatrészek tartóiként.
Csőkengyelek nem használhatók.
Tartsa be a távolságot a présidomoktól.
Figyelembe kell venni a tágulás irányát: fix- és csúszópontok tervezése.
Ügyeljen arra, hogy úgy rögzítse a csővezetékeket, ill. úgy válassza le azokat az épületszerkezetről, hogy a hőtágulások, valamint lehetséges nyomáslökések hatására ne továbbíthassanak testhangot az épületszerkezetre vagy egyéb alkatrészekre.
Be kell tartani a következő rögzítési távolságokat:
d [mm] | Csőbilincsek |
---|---|
12,0 | 1,25 |
15,0 | 1,25 |
18,0 | 1,50 |
22,0 | 2,00 |
28,0 | 2,25 |
35,0 | 2,75 |
42,0 | 3,00 |
54,0 | 3,50 |
Hő hatására a csővezetékek kitágulnak. A hőtágulás anyagtól függő. A hosszirányú tágulások a rendszeren belül feszültségeket keltenek. Ezeket a feszültségeket megfelelő intézkedések révén kell kiküszöbölni.
Erre a célra jól bevált megoldások:
fix- és csúszópontok
a tágulást kiegyenlítő szakaszok (hajlítások)
kompenzátorok
Anyag | Hőtágulási együttható ⍺ | Példa: Hosszirányú tágulás L = 20 m csőhossz és ΔT = 50 K esetén [mm] |
---|---|---|
Horganyzott acél | 0,0120 | 12,0 |
A Δl hosszirányú tágulás a grafikonról olvasható le vagy a következő képletből határozható meg:
Δl = ⍺ [mm/mK]× L [m]×Δ ϑ [K]
A présidomok körkörös horonnyal rendelkeznek, amelyben a tömítőelem található. A préselés során a présidom a horony előtt és után deformálódik, és a csővel oldhatatlan kötést alkot. A tömítőelem az összepréselés során nem deformálódik.
A Viega présidomok SC‑Contur-ral (biztonsági kontúr) rendelkeznek. Az SC‑Contur (bizonsági kontúr) egy, a DVGW által tanúsított biztonságtechnikai megoldás, amely arra szolgál, hogy a présidom préseletlen állapotban biztosan tömörtelen legyen. A véletlenül préselés nélkül maradt kötésekre ezáltal azonnal fény derül a tömörség-ellenőrzés során.
A Viega garantálja, hogy az összepréselés nélkül maradt kötések láthatóvá válnak a tömörség-ellenőrzés során:
nedves tömörség-ellenőrzés esetén, 0,1–0,65 MPa (1,0–6,5 bar) értékű nyomástartományban
száraz tömörség-ellenőrzés esetén, 22 hPa–0,3 MPa (22 mbar–3,0 bar) értékű nyomástartományban
A présidomok gyárilag szilikonmentes (labs mentes) EPDM tömítőelemekkel rendelkeznek.
Alkalmazási terület |
---|
Alkalmazás |
Üzemi hőmérséklet [Tmax] |
Üzemi nyomás [Pmax] |
Megjegyzések |
Fűtés | Napkollektoros rendszerek | Hűtőkörök | Sűrített levegő | Műszaki gázok |
---|---|---|---|---|
Szivattyús melegvíz-fűtési rendszer | Szolárkör | Zárt szekunder kör | minden csővezeték szakasz | minden csővezeték szakasz |
95 °C | 1) | ≥ -25 °C | 60 °C | — |
— | 0,6 MPa (6 bar) | 1,6 MPa (16 bar) | 1,6 MPa (16 bar) | — |
az érvényes irányelvek szerint2) fűtőtest-csatlakozó esetén Tmax: 95 °C | síkkollektorokhoz | Folyadékhűtő inhibitorok, lásd Anyagok ellenálló képessége | száraz, olajtartalom < 25 mg/m3 3) | 1) 3) |
1) | Egyeztetés szükséges a Viega vállalattal |
2) | lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Tömítőelemek |
3) | Lásd még a „Fém szerelési rendszerek alkalmazási területei” című dokumentumot a Viega weboldalán |
A présidomrendszer tömítőanyagai termikus öregedésnek vannak kitéve, amely a közeg hőmérsékletétől és az üzemidőtől függ. Minél magasabb a közeg hőmérséklete, annál gyorsabban öregedik a tömítő anyag. Speciális üzemeltetési feltételek, pl. ipari hővisszanyerő rendszerek esetén össze kell hasonlítani a készülék gyártójának előírásait a présidomrendszer előírásaival.
Mielőtt a présidomrendszert az ismertetett alkalmazási területeken kívül használná, vagy ha kétségei vannak a megfelelő anyagválasztással kapcsolatban, forduljon a Viega vállalathoz.
Galvanikusan horganyzott Prestabo cső | Prestabo cső speciális alkalmazásokhoz |
---|---|
Piros folytonos vonal | Piros szaggatott vonal |
Piros felirat | Fekete felirat |
A csőjelölések fontos adatokat tartalmaznak az anyagjellemzőkkel és a csövek gyártásával kapcsolatosan. A csöveken található piros vonal figyelmeztetésként szolgál: „Ivóvízhez nem alkalmas!‟.
A jelölés jelentése a következő:
A présidomok két színes ponttal vannak megjelölve.
A piros pont az SC‑Contur-t (biztonsági kontúr) jelöli, amelyen a véletlenül összepréselés nélkül maradt kötés esetén kilép a vizsgáló közeg.
A kék pont arra utal, hogy a présidom szilikonmentes (labs mentes).
A piros téglalap figyelmeztetésként szolgál: „Ivóvízhez nem alkalmas!‟.
A téglalap a következő helyeken található:
présidom présvégén
a karimás átmeneti idom karimáján
Fémes anyagok esetén a három fázis határfelületén (víz/anyag/levegő) korrózió jelentkezhet. Ez a korrózió elkerülhető, ha a berendezés az első feltöltést és légtelenítést követően teljesen feltöltve marad. Ha a rendszert a szerelés után nem kívánják azonnal üzembe helyezni, akkor ajánlatos levegővel vagy inert gázokkal nyomáspróbát és tömörség-ellenőrzést végezni, lásd Tömörség-ellenőrzés .
A kívül galvanikusan horganyzott csövekkel a Prestabo rendszer az idom- és összekötő elemeivel minden olyan zárt hűtési rendszerben használható, ahol az üzemeltetés során nincs lehetőség oxigén bevitelére.
A hűtővízrendszerekben fennálló üzemi feltételek miatt szükség lehet fagyállószer alkalmazására a hordozó közegben. A teljes víztartalom 50%-os glikoltartalmáig szabványos EPDM tömítőelemek használhatók. Erre a célra a Viega belül és kívül sendzimir horganyzott csövei nem alkalmasak.
A rendszer újrafeltöltése normál esetben nem vezet jelentős oxigénbevitelhez, lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: korrózió . Az oxigénbevitel azonban káros hatással lehet a rendszerre (korrózió), ha a rendszerben cirkuláló vizet a veszteségek következtében rendszeresen pótolják, és (pl. automatikus adagolással) jelentős mennyiségű friss víz hozzáadására kerül sor.
Sószegény víz esetén az oxigéntartalomnak < 0,1 mg/l értéknek, sótartalmú víz esetén < 0,02 mg/l értéknek kell megfelelnie, lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: korrózió .
Hűtő körfolyamatokban történő használat esetén teljes, külső korrózióvédőt kell felvinni, amely garantáltan segít kiküszöbölni a korróziót elősegítő hatásokat. Ennek során figyelembe kell venni a gyártói termékinformációkat és a hatályos irányelveket, lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: korrózió .
A Prestabo csöveket és a présidomokat külsőleg vékony galvanikus horganyzás védi. A cinkbevonat ugyan védelmet jelent a nedves környezetben, de nem véd tartósan a külső korróziótól. A rendszer meleg és száraz környezetben használható. Szakszerű telepítés és rendeltetésszerű használat esetén a komponenseket normál körülmények között külsőleg nem éri nedvesség.
Tartós nedvesség közvetlenül a csövön, pl. a következők révén:
kondenzvíz vagy csapadék a kivitelezés során
kondenzvízképződés (pl. hűtőkörökben való alkalmazás esetén)
tisztítószeres és permetvíz, hibás padlószigetelésből származó szennyvíz stb.
ha a víz rendeltetésellenes módon a csővezeték szerelésbe jut, pl. építési hiba vagy épületbeli vízkárok révén
A Prestabo rendszer külső korrózió elleni védelme érdekében a következő intézkedéseket kell figyelembe venni:
A csővezetékek fektetését nedvességtől veszélyeztetett területeken kívül kell elvégezni.
A korrozív hatású anyagokkal (pl. glettelő massza vagy kiegyenlítő esztrich) való érintkezés kerülendő.
A fektetett csővezetékeket vízálló elválasztó fóliákkal kell óvni a lehetséges nedvességtől – pl. esztrich nedvességtől – a padlószerkezetben. Az egymást átfedő fóliaátmeneteket szorosan össze kell ragasztani.
Zárt cellájú szigeteléseket kell használni és ezeket szakszerűen kell tömíteni. Ennek során gondosan le kell ragasztani az ütköző- és vágóéleket. Az intézkedés azonban nem helyettesíti az adott esetben szükségszerű és kiegészítő jellegű korrózióvédelmet.
Az olyan, pl. ipari területeken végzett szerelések esetén, ahol agresszív környezeti levegő általi terhelés áll fenn, figyelembe kell venni a gyáron belül érvényes előírásokat.
Az olyan területeken, ahol a padló napi szintű tisztítást igényel (pl. kórházak), a korróziót a fűtőtestek padlóból kijövő csatlakozóvezetékei is kiválthatják, amennyiben azok vízzel és tisztítószerrel érintkeznek. A csővezeték és a padlóburkolat közötti tömítetlen fugákon keresztül a víz behatolhat a szigetelésbe. A víz onnan már nem képes eltávozni és a csőben tartós nedvességet okoz, amely külső korróziót eredményez.
A csővezetékekre a fertőtlenítőszerek is korrozív hatással lehetnek.
Előnyben kell részesíteni a falból érkező fűtőtest-csatlakozókat.
A padlóból érkező csatlakozóknál műanyag bevonatos Prestabo csöveket kell alkalmazni.
A csővezeték és a padlóburkolat közötti fugákat szakszerűen el kell tömíteni. A szilikonfugákat rendszeresen karban kell tartani.
A Prestabo-rendszer padlótérben való és vakolat alatti fektetéséhez a Viega a PP bevonatos Prestabo-csövek (modellszám: 1104) használatát javasolja. A tartós korrózióvédelem biztosítása érdekében a présidomokat és a csővégeket ezen felül korrózióvédő szalaggal — pl. Denso Densolen ET 100 — kell ellátni. Ennek során figyelembe kell venni a feldolgozásra vonatkozó irányelveket.
Korrózióveszély sérült felületekből eredően
A komponensek horganyzott felületeit tilos megsérteni (pl. hegyes tárgyakkal). Ellenkező esetben korrózióveszély áll fenn.
A nagykereskedőknek történő szállításkor a Prestabo csövek szilikonmentesek.
Felhasználásukig a csöveket szakszerűen tárolja és szállítsa.
A csövek szállításakor a következőket kell figyelembe venni:
Ne húzza végig a csöveket rakodóperemeken. Ezáltal károsodhat a felületük.
Rögzítse a csöveket a szállítás során. Elcsúszás esetén elgörbülhetnek a csövek.
Ügyeljen a csővégeken található védősapkák épségére. Ezeket csak közvetlenül a szerelés előtt vegye le. A károsodott csővégek többé már nem préselhetők össze.
A Viega garantálja, hogy kiszállítási állapotban a présidomok szilikonmentesek.
A présidomot csak közvetlenül a felhasználás előtt vegye ki az eredeti csomagolásából.
A tárolás során figyelembe kell venni a hatályos irányelveket, lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Tárolás :
A komponenseket tiszta és száraz helyen tárolja.
Gondoskodjon megfelelő szellőzésről.
Ne közvetlenül a padlón tárolja a komponenseket.
Biztosítson legalább három alátámasztási pontot a csövek tárolásához.
Ne takarja le a csöveket fóliákkal a kondenzvízképződés elkerülésére.
Lehetőség szerint elkülönítve tárolja az egyes csőméreteket.
Ha az elkülönített tárolás nem lehetséges, a kisebb méretű csöveket a nagyobb méretű csöveken tárolja.
A kontaktkorrózió elkerülése érdekében elkülönítve tárolja a különböző anyagból készült csöveket.
Előfordulhat, hogy a szállítás és a tárolás miatt károsodás érte a rendszerkomponenseket.
Ellenőrizze az összes elemet.
Cserélje ki a sérült komponenseket.
Ne javítsa meg a sérült komponenseket.
A szennyeződött komponenseket tilos beszerelni.
Áramütés veszélye
Az áramütés égési sérülésekhez és súlyos sérülésekhez vagy akár halálhoz is vezethet.
Mivel minden fémes csővezetékrendszer elektromosan vezető, így egy hálózati feszültséget vezető komponenssel való véletlenszerű érintkezés ahhoz vezet, hogy a teljes csővezetékrendszer és a csatlakoztatott fémes komponensek (pl. fűtőtestek) feszültség alá kerülnek.
Az elektromos rendszeren munkákat csak szakképzett villanyszerelő végezhet. .
A fém csővezetékrendszereket mindig kösse be a potenciálkiegyenlítésbe.
Az elektromos rendszer kivitelezője felelős azért, hogy a potenciálkiegyenlítés ellenőrizve, ill. biztosítva legyen.
Fontos megjegyzés
A présidomokban található tömítőelemek az anyagspecifikus tulajdonságaik révén összhangban vannak a csővezetékrendszerek mindenkori közegeivel, ill. alkalmazási területeivel és tanúsítványaik is rendszerint csak ezekre terjednek ki.
A tömítőelem cseréje alapvetően megengedett. A tömítőelemet szilikonmentes (labs-free), azonos anyagú tömítőelemre kell lecserélni Tömítőelemek . Egyéb tömítőelemek használata nem megengedett.
A tömítőelem cseréje a következő helyzetekben megengedett:
Ha a présidomban található tömítőelem egyértelműen megsérült, és azonos anyagú Viega póttömítőelemre kell cserélni
d |
---|
a [mm] |
b [mm] |
12 | 15 | 18 | 22 | 28 | 35 | 42 | 54 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 20 | 20 | 25 | 25 | 30 | 45 | 50 |
50 | 50 | 55 | 60 | 70 | 85 | 100 | 115 |
d |
---|
a [mm] |
b [mm] |
12 | 15 | 18 | 22 | 28 | 35 |
---|---|---|---|---|---|
25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
55 | 60 | 60 | 65 | 65 | 65 |
d |
---|
a [mm] |
b [mm] |
12 | 15 | 18 | 22 | 28 | 35 | 42 | 54 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 |
45 | 50 | 55 | 60 | 70 | 75 | 85 | 90 |
d |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
12 | 15 | 18 | 22 | 28 | 35 | 42 | 54 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
25 | 25 | 25 | 30 | 30 | 50 | 50 | 55 |
65 | 65 | 75 | 80 | 85 | 95 | 115 | 140 |
40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 70 | 80 |
d |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
15 | 18 |
---|---|
25 | 25 |
65 | 75 |
40 | 40 |
d |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
12 | 15 | 18 | 22 | 28 | 35 |
---|---|---|---|---|---|
30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
70 | 70 | 70 | 75 | 80 | 80 |
40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
d |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
12 | 15 | 18 | 22 | 28 | 35 | 42 | 54 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 |
45 | 50 | 55 | 60 | 70 | 75 | 85 | 90 |
35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 50 | 55 | 65 |
Présgép |
---|
PT1 |
2-es típus (PT2) |
PT3-EH típus |
PT3-AH típus |
Pressgun 4E / 4B |
Pressgun 5 |
Pressgun 6 / 6 B |
Picco / Pressgun Picco |
Pressgun Picco 6 / Pressgun Picco 6 Plus |
amin [mm] |
---|
45 |
50 |
35 |
Túl rövid csövek okozta tömörtelen préskötések!
Ha két présidomot kell közvetlenül egymás mellé helyezni egy csövön, úgy ebben az esetben a cső nem lehet túl rövid. Ha a cső az összepréselés során nem ér el a présidomban az előirányzott bedugási mélységig, úgy a kötés tömítetlenné válhat.
A d 12–28 méretű csövek esetén a cső hosszának legalább a két présidom teljes bedugási mélységének kell megfelelnie.
d |
---|
12 |
15 |
18 |
22 |
28 |
35 |
42 |
54 |
amin [mm] |
---|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
10 |
15 |
25 |
A befoglaló méreteket az online katalógus megfelelő termékoldalán találja meg.
A préskötés létesítéséhez a következő szerszámok szükségesek:
csővágó vagy finomfogazású fémfűrész
sorjátlanító és színes filctoll a megjelöléshez
présgép állandó préserővel
csőátmérőhöz megfelelő préspofa vagy présgyűrű, hozzá tartozó csuklós behúzópofával és megfelelő profillal
A préseléshez Viega rendszerszerszámok használatát javasolja a Viega.
A Viega rendszerprésszerszámok kifejezetten a Viega présidomrendszerek megmunkálásához lettek kifejlesztve, és annak megfelelőek.
A tömítőelem eltávolítása során ne használjon olyan hegyes vagy éles tárgyakat, amelyek károsíthatják a tömítőelemet vagy a hornyot.
Távolítsa el a tömítőelemet a horonyból.
Helyezzen egy új, sérülésmentes tömítőelemet a horonyba.
Győződjön meg róla, hogy a tömítőelem teljes terjedelmében a horonyban található.
A d 12, 15, 18, 22 és 28 méretű bevonat nélküli Prestabo csövek hidegen hajlíthatók szokványos hajlítószerkezetekkel (min. rádiusz 3,5 x d).
A csővégeknek (a) legalább 50 mm hosszúnak kell lenniük, hogy a présidomot megfelelően fel lehessen tűzni.
Sérült anyag okozta tömörtelen préskötések!
A sérült csövek vagy tömítőelemek hatására a préskötések tömörtelenné válhatnak.
A csövek és a tömítőelemek sérüléseinek elkerülése érdekében vegye figyelembe a következő értesítéseket:
A méretre vágáshoz ne használjon csiszolókorongot (sarokcsiszoló) vagy lángvágót.
Ne használjon zsírokat és olajokat (úgymint vágóolaj).
Információkat a szerszámokról lásd még Szükséges szerszám .
Csővágó vagy finomfogazású fémfűrész segítségével vágja le a csövet lehetőleg derékszögben, hogy biztosítsa a cső teljes és egyenletes behelyezési mélységét.
Ennek során kerülje a rovátkák keletkezését a cső felületén.
A méretre vágást követően a csővégek belül és kívül alapos sorjátlanításra szorulnak.
A sorjátlanítás révén elkerülhető a tömítőelem sérülése vagy a présidom ferde helyzete a szerelés során. A Viega sorjátlanító (modellszáma 2292.2) használatát javasolja.
Helytelen szerszám okozta károsodás!
A sorjátlanításhoz ne használjon csiszolókorongot vagy hasonló szerszámot. Ezek megsérthetik a csöveket.
Sorjátlanítsa a csövet kívül-belül.
Előfeltételek:
A csővég nincs elgörbülve vagy megsérülve.
A cső sorjátlanítva van.
A présidomban a megfelelő tömítőelem található.
EPDM = fekete fényes
A tömítőelem sérülésmentes.
A tömítőelem teljes terjedelmében a horonyban található.
Tolja a présidomot ütközésig a csőre.
Jelölje meg a bedugási mélységet.
Helyezze a préspofát a présgépbe, majd tolja be kattanásig a tartócsapot.
Vegye figyelembe a présszerszám utasítását.
Nyissa ki a préspofát, és derékszögben helyezze rá a présidomra.
Ellenőrizze a bedugási mélységet a jelölés alapján.
Ellenőrizze, hogy a préspofa középpontosan helyezkedik-e el a présidom hornyán.
Végezze el a préselési eljárást.
Nyissa szét, majd távolítsa el a préspofát.
A kötés össze lett préselve.
A bemutatott présidomrendszerekben 35 – 54 mm méretű karimás kötések lehetségesek.
A karimás kötések szerelését csak szakképzett személyzet végezheti. Személyzet képesítése karimás kötések szerelésére pl. a hatályos irányelvekkel összhangban történhet, lásd: Szabályzatok a következő szakaszból: Karimás kötések elkészítése .
A (dolgozók/szakszemélyzet) képesítéssel záruló szakmai képzése során a karimás kötések szakszerű szerelésével kapcsolatos megfelelő képzési idő, valamint a sikeres, rendszeres alkalmazása elegendő igazolásnak számít.
Megfelelő szakirányú képesítéssel (pl. üzemeltető személyzet) nem rendelkező, egyéb olyan felhasználók számára, akiknek karimás kötéseket szerelnek, elméleti és gyakorlati képzési programok révén biztosítani kell a szakismeretet, és ezt dokumentáli kell.
Az edzett alátétek alkalmazásának előnyei a következők:
Meghatározott súrlódási felület szerelés során.
Meghatározott érdesség a számítás során és ezáltal a meghúzási nyomaték szórásának csökkenése, amivel matematikailag nagyobb, a hatlapfejű csavarra ható erő érhető el.
Fix karima
ötvözetlen, horganyzott acél
préscsatlakozás ötvözetlen, horganyzott acélból
1159LF modellszámú modell: 35 – 54 mm (PN10/16)
Először mindig a karimás kötést, majd a préskötést készítse el.
Szerelés előtt szükség esetén távolítsa el maradványmentesen a karima tömítőfelületén lévő átmeneti bevonatokat, ehhez használjon tisztítószert és erre alkalmas drótkefét.
A tömítések kicserélésekor ügyeljen arra, hogy teljesen el legyenek távolítva a régi tömítések a karima tömítőfelületéről anélkül, hogy azok megsérülnének.
Ügyeljen arra, hogy a karima tömítőfelületei tiszták, sérülésmentesek és egyenletesek legyenek. Különösen radiálisan futó felületi sérülések, például rovátkák vagy ütéshelyek nem fordulhatnak elő.
A hatlapfejű csavaroknak, az anyáknak és az alátéteknek tisztáknak és sértetleneknek kell lenniük, továbbá meg kell felelniük a hatlapfejű csavar minimális hosszára és a szilárdsági osztályra vonatkozó előírásoknak, lásd Szükséges meghúzási nyomatékok .
A leszerelésnél kiszerelt hatlapfejű csavarokat, anyákat és alátéteket sérülés esetén cserélje ki újakra.
A tömítésnek tisztának, károsodástól mentesnek és száraznak kell lennie. Tömítésekhez ne használjon rögzítőszert és szerelőpasztát.
A használt tömítéseket ne használja újra.
Ne használjon megtört, vagy töredezett tömítéseket, mivel biztonsági kockázatot jelentenek.
Győződjön meg arról, hogy a tömítések hibáktól és hiányosságoktól mentesek, és teljesülnek a gyártói előírások.
Kenje a következő karimaelemeket arra alkalmas kenőanyaggal:
a hatlapfejű csavarok menete
alátét
anya felfekvőfelülete
Vegye figyelembe a kenőanyag felhasználási területére és hőmérséklet-tartományára vonatkozó gyártói információkat.
A karimás kötések helyes szerelése feltételezi a párhuzamos, egy vonalba eső középeltolás nélküli karimalapokat, amelyek sérülés nélkül teszik lehetővé a tömítőelem helyes pozíciónak megfelelő beépítését.
A tömítőfelületeket annyira szét kell nyomni, hogy a tömítést erőkifejtés nélkül és sérülésmentesen be lehessen helyezni.
Nem kell foglalkozni a hatlapfejű csavarok meghúzása előtti elállással (a tömítőfelületek nem párhuzamosak), ha nincs túllépve a megengedett elállás.
DN | Megengedett elállás a–b [mm] |
---|---|
32–50 | 0,6 |
Szüntesse meg az elállást az elálló oldal (a) felől.
Kétség esetén tömítés behelyezése nélkül alkalmazza a karimát a hatlapfejű csavarok meghúzásával, hogy a tömítőfelületek párhuzamosak legyenek és távolságuk a névleges meghúzási nyomaték kb. 10%-a legyen.
Az elállás nem megengedett, ha a karimapozíció nagy erőkifejtés nélkül nem érhető el.
A hatlapfejű csavarok és anyák meghúzásának sorrendje jelentős hatással van a tömítésre ható erőeloszlásra (felületi nyomás). A nem megfelelő meghúzás az előfeszítő erők magas szórásához és a szükséges minimális karimanyomás el nem éréséhez vagy tömörtelenséghez vezethet.
Az anya meghúzását követően legalább kettő, legfeljebb öt csavarmenetnek túl kell nyúlnia a hatlapfejű csavar végén.
Szerelje elő a hatlapfejű csavarokat kézzel, ennek során ügyeljen a következőkre:
Úgy szerelje be a hatlapfejű csavarokat, hogy minden hatlapfejűcsavar-fej a karima egyik oldalán legyen.
Horizontálisan elrendezett karimák esetén a hatlapfejű csavarokat felülről helyezze be.
A nehezen járó hatlapfejű csavarokat cserélje könnyen járókra.
Több meghúzószerszám egyidejű használata lehetséges.
Húzza meg a hatlapfejű csavarokat keresztben az előírt meghúzási nyomaték 30%-ával.
Húzza meg a hatlapfejű csavarokat az 1. lépésben leírtak szerint az előírt meghúzási nyomaték 60%-ával.
Húzza meg a hatlapfejű csavarokat az 1. lépésben leírtak szerint az előírt meghúzási nyomaték 100%-ával.
Húzzon meg még egyszer minden hatlapfejű csavart az előírt teljes meghúzási nyomatékkal. Ismételje meg a folyamatot addig, amíg az anyákat a teljes meghúzási nyomaték alkalmazásakor már nem lehet tovább csavarni.
Modell | DN | Cikkszám | Menet | Min. szükséges meghúzási nyomaték [Nm] | Max. megengedett meghúzási nyomaték [Nm] | Hatlapfejű csavar hossza (mm) | Szilárdsági osztály |
---|---|---|---|---|---|---|---|
1159LF | 32 | 716 8511 | M16 | 69 | 202 | 70 | 8.8 |
40 | 716 8681 | 77 | |||||
50 | 716 8751 | 87 |
1
| A
494063
cikkszámú szerelőkészlettel való használathoz |
Egy meglévő karimás kötés leszerelése előtt szerezze be az illetékes üzem engedélyét és munkaengedélyét, és ennek során ügyeljen a következőkre:
Az adott berendezés szakaszának nyomásmentesnek és teljesen átöblítettnek kell lennie.
A karimás csatlakozás meglazítása előtt biztosítsa a külön nem rögzített beépített vagy kiegészítő részeket. Ez érvényes a rögzítőrendszerekre is, például a rugós akasztókra és támasztókra.
A hatlapfejű csavarok, illetve anyák meglazítását a testtől távolabb eső oldalon kezdje, a fennmaradó hatlapfejű csavarokat kissé lazítsa meg és csak akkor szerelje le teljesen, ha biztosított, hogy a csővezetékrendszerből nem fenyeget veszélyt. Ha a csővezeték feszültség alatt áll, fennáll a csővezeték kilengésének veszélye.
A hatlapfejű csavarokat, ill. anyákat átlóban lazítsa meg legalább két lépésben.
Zárja le a vezetékek végét vaklezáróval.
A leszerelt csővezetékeket csak zárt állapotban szállítsa.
A tömítések kicserélésekor ügyeljen arra, hogy teljesen el legyenek távolítva a régi tömítések a karima tömítőfelületéről anélkül, hogy azok megsérülnének.
Vigyázat a sarokcsiszoló használata során!
Ha a hibás hatlapfejű csavarok és anyák meglazítása sarokcsiszoló segítségével történik, szikrák keletkezhetnek, amelyek beleégnek a nyersanyagba, és korróziót okoznak.
Az üzembe helyezést megelőzően a szerelőnek tömörség-ellenőrzést kell végeznie.
Ezt a vizsgálatot kész, de még fedetlen rendszeren kell elvégezni.
Figyelembe kell venni a hatályos irányelveket, lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Tömörség-ellenőrzés .
A hatályos irányelveknek megfelelően a nem ivóvíz-szereléseket is célszerű tömörség-ellenőrzés alá vetni, lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Tömörség-ellenőrzés .
Az eredményt dokumentálni kell.
A vízzel végzett tömörségvizsgálatot követően kialakuló korrózió elkerülése érdekében a berendezésnek teljesen feltöltöttnek kell maradnia.
Figyelembe kell venni a töltő- és pótvízre vonatkozó követelményeket a hatályos irányelveknek megfelelően, lásd Szabálygyűjtemények a következő szakaszból: Tömörség-ellenőrzés .
A terméket és a csomagolást a mindenkori anyagcsoportok (pl. papír, fém, műanyag, nemvasfémek) szerint kell szétválogatni és a hatályos országos jogalkotás értelmében ártalmatlanítani.